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用精湛技术点亮青春记全国五一劳动奖章获得者(2)

来源:北方音乐 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-03-04
作者:网站采编
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摘要:马小光常说的一句话是:作为一名八零后,我还处在人生最宝贵的大好年华,我要用自己所学的知识、自己的技能回馈北方车辆集团的厚爱和培养。说到做

马小光常说的一句话是:作为一名八零后,我还处在人生最宝贵的大好年华,我要用自己所学的知识、自己的技能回馈北方车辆集团的厚爱和培养。说到做到,作为 “马小光加工单元”的总负责人,马小光带领大家一起进行数控加工操作和技术领域的创新,攻克生产过程中的各种疑难问题。

工具液压分厂大部分模具都是由电火花加工出来的。它相对模膛深、形状复杂,是普通机床不易加工出来的产品,但对于形状简单、模膛浅的模具这样做反而浪费时间和成本。为了提高加工效率,马小光大胆尝试采用数控加工,先用大铣刀粗铣模膛和跑料槽,再用小点的球头铣刀精加工模膛,淬火平磨后,钳工打光模膛。这样就解决了电加工的麻点痕迹的问题,钳工只需清洗铣刀纹即可。

经过马小光的大胆试验,在保证质量的前提下,加工效率提高近两倍。如今,数控技术在分厂已经生根发芽,新工艺、新技术已经全面实施,提高了分厂的产品质量,还提高了加工效率,扩大了分厂的加工范围,并取得了可观的经济效益。

同样的问题出现在电火花用电极的加工上。传统的做法是手工划线、工具铣粗铣电极,然后手工修理电极,直至符合图纸要求。此外,还要根据机床放电间隙确定电极的各部分尺寸。手工加工一块上下模电极,需要10天左右,一套模具做电极就需要20天。

为保证质量和缩短加工周期,马小光考虑用数控加工电极,领导采纳了他的建议,在老师傅和技术人员的帮助下。马小光仅用3个晚上的时间,就把模膛电极造型做了出来。经过投影检查,完全符合图纸要求。10天后,12块锻模电极全部加工完毕,操作工期是原来的四分之一。在他的建议下,分厂把此项技术推广到了履带板体锻模加工过程中。现在,数控技术在分厂锻模加工过程中已被广泛使用。

就如 “一花独秀不是春”,马小光要把自己的技术毫无保留地传授下去,从而实现 “百花齐放”。他说: “我刚参加工作的时候就是在师傅的引领下,才学会了大部分产品的加工方法,并对这份工作充满了浓厚的兴趣。我希望能够把这些经验一代一代地传递下去,培养出更多的专业技能人才。”他将比赛所得部分奖金用于购买数控技术书籍分发给同事,同时根据自己的学习及比赛实战经验编写教材,普及数控技术,提高数控技能。几年来,他在工厂先后举办了多场 “数控技术讲座”,目前他带出的徒弟已有20多人,其中大部分都已经成为工厂里能独当一面技术骨干,并有多人在各类技能比赛中获得优异成绩。

此外,他还受邀加入 “北京市数控技能大赛”技术工作专家组团队,负责北京市技能大赛数控铣工实操考试命题工作,并在北京市职工技术协会进行多场赛前培训和赛后试题点评讲演,积极带动本厂职工踊跃报名参加职业技能竞赛,多名员工在北京市技术比赛中获得前几名的好成绩,取得了技师、高级技师职业资格。2017年,马小光作为 “加工中心四轴”赛项教练员,负责北京市集训队选手训练工作,为北京队取得全国大赛团体、个人多项优秀成绩贡献力量。

时间就像一座炼金炉,马小光在善学习、精钻研中成就了自己的梦想。他最大限度地发挥了数控机床的功能,成为行业里的技术 “大拿”。未来的日子里,马小光表示,将继续用不懈的奋斗引领着自己在技能探索的道路上不断前行,让青春在奋斗与实践中大放异彩,为北方车辆集团的腾飞贡献自己的一份力量。

文章来源:《北方音乐》 网址: http://www.bfylzz.cn/qikandaodu/2021/0304/613.html



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